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湖南省湘潭市九華經開區傳奇西路9號創新創業中心711室

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產品介紹：

該產品由特殊有機硅改性環氧樹脂、石墨烯包覆鈦及稀有金屬納米材料和有機溶劑等以及特種固化劑組成，為雙組份涂料。涂膜耐蝕、耐磨、耐溫性能優良，能在200℃含氯化物、碳酸鹽、硫化氫等介質的水氣混合物環境中長期使用，短期內可經受300℃高溫沖擊，專為冶金行業高溫設備如煉鋼震動臺、牽引車、二冷密閉室、保溫輥道鋼構及罩子等高溫表面，為底面合一型涂料，也可以配套專用各類顏色的高溫面漆。

物理特性：

顏色	灰色
質量固體份	65%±2
閃點℃	38±2（閉杯）
粘度	55±5
細度um	≤40
光澤	半啞光
附著力	≥10MPa
柔韌性	1mm
磨耗 1000r/1000g	≤60mg
干燥性能	80℃(1h)可自干
耐化學性	好
10%鹽酸（常溫）	≥1年，穩定
10%硫酸（常溫）	≥1年，穩定
飽和鹽水（常溫）	≥2年，穩定
90℃水煮	48h，穩定
中性鹽霧	≥1000h
按國家有關標準確定，物理常規性能檢測樣板膜厚為23±2um，耐化學性檢測采用涂覆100um以上干膜厚的試棒或試片進行浸泡試驗。鹽霧試驗根據國家有關標準進行試驗。

膜厚與涂布率

	一	二	三
干膜厚度	50	100	150
濕膜厚度	90	180	270
理論涂布率（平方米/公斤）	8	4	2.7

表面處理

所有待涂物表面應該清潔、干燥且無污物，表面應當按照國家標準進行評估和處理。

涂有油漆的表面：

如果涂在已有舊涂層的表面（諸如：環氧酚醛），則需要對舊涂層體系表面進行打磨拉毛。

其它表面：

該產品可用于其它底材，請咨詢生產企業或產品供應商。

施工條件

底材溫度應當至少高于空氣露點溫度3℃，溫度和相對濕度的測量應當在靠近作業點附近的底材處進行。在非敞開空間內施工時必須具有良好的通風條件以確保漆膜的正常干燥。

施工方式

噴涂	使用無氣噴涂或常規空氣噴涂。
刷涂	建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規定的干膜厚度。
滾涂	可以使用。但在采用滾涂時應注意確保足夠的涂料量以達到規定的干膜厚度。

施工參數

混合比（質量比）	漆：固化劑=7：1(以包裝上標注的比例為準)
稀釋劑/清洗劑	專用配套稀釋劑
無氣噴涂指導數據
噴嘴壓力	15MPa(150KP/CM2，2100PSI.)
噴嘴孔徑	0.38－0.53mm
噴幅	60－80o
過濾器	經常檢查并確保過濾清潔
常規空氣噴涂指導數據
噴嘴壓力	0.4-0.6MPa
噴嘴孔徑	1.8-2.0 mm
噴幅	45-60o
過濾器	經常檢查并確保過濾清潔

適用期（25℃） 6h

干燥時間

通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層數等因素均會相應的影響干燥時間，下表所列典型數據基于下列條件：

※通風良好（室外或空氣自然流通）

※國家規定標準膜厚23±2μm

※在惰性金屬底材上的單層涂層

底材溫度	-5℃	5℃	15℃	25℃	35℃
表干	45min	35 min	25 min	15 min	10 min
實干	30h	24 h	20 h	12 h	6 h
建議涂覆間隔	12h	8h	5h	2h	1h

專用于化工管道內壁防腐，采用無氣或旋轉杯高速噴涂。該涂料可在－5－40℃條件下施工，但底材溫度應當至少高于空氣露點溫度3℃，環境空氣濕度小于85%，溫度和相對濕度的測量應當在靠近作業點附近的底材處進行。在非敞開空間內施工時必須具有良好的通風條件以確保漆膜的正常干燥。管材內壁涂裝時，盡量采用滾動烘干，自干時請保持環境清潔，避免灰塵粘附于涂膜上。

上述數據僅供參考，實際干燥時間和涂覆間隔時間可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、溫度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等。

典型油漆配套

專用涂料，底面合一涂料，無須配套其它涂料。

貯存??必須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

包裝規格

采用主涂料20KG/鐵桶，固化劑采用2.86KG/鐵桶，稀釋劑采用160KG/鐵桶進行包裝。根據當地需要，可能采用不同的包裝規格。

健康和安全

請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的條件下使用，避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸，如果油漆濺在皮膚上應該即用合適的清潔劑、肥皂水、清水清洗。濺入眼睛時應用清水充分沖洗并立即就醫診治。

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