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湖南省湘潭市九華經(jīng)開區(qū)傳奇西路9號(hào)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)中心711室
冶金專用耐磨型無溶劑石墨烯改性鈦基納米系列功能材料（BZ-7513）
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產(chǎn)品介紹：
該產(chǎn)品以低粘度無溶劑型高分子環(huán)氧樹脂經(jīng)特種改性，在石墨烯包覆鈦納米的網(wǎng)絡(luò)基體上添加必要的防腐、耐蝕組份及相應(yīng)流平劑、防沉劑、消泡劑等經(jīng)過研磨，并添加少量的反應(yīng)型活性稀釋劑調(diào)配成涂料。該涂料具有優(yōu)異的附著力，表面硬度，耐磨性能，優(yōu)秀的耐酸、耐堿、耐鹽等性能。專用于冶金行業(yè)碼頭鋼管樁、鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)、自備電廠脫硫及濕煙道內(nèi)壁等，該涂料為底面合一涂料，用作戶外外表面時(shí)需配套聚氨酯或氟碳型面漆。
物理特性：
顏色 | 黑色或灰色 |
質(zhì)量固體份 | 95%-100% |
細(xì)度um | ≤40 |
光澤 | 啞光 |
硬度 | ≥4H |
附著力（拉開法） | ≥10MPa |
柔韌性 | 2mm |
耐沖擊性 | 50kg.cm |
磨耗?1000r/1000g | ≤50mg |
耐化學(xué)性 | 好 |
10%鹽酸（常溫） | ≥一年，穩(wěn)定 |
飽和鹽水（常溫） | ≥兩年，穩(wěn)定 |
90℃水煮 | 7天，穩(wěn)定 |
中性鹽霧 | ≥1000h |
按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定，物理常規(guī)性能檢測(cè)樣板膜厚為23±2um，耐化學(xué)性檢測(cè)采用涂覆100um干膜厚的試棒或試片進(jìn)行浸泡試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。 | |
膜厚與涂布率
A | B | C | |
干膜厚度（um） | 50 | 100 | 150 |
濕膜厚度（um） | 58 | 116 | 174 |
理論涂布率（平方米/公斤） | 14 | 7 | 4.7 |
表面處理
所有待涂物表面應(yīng)該清潔、干燥且無污物，表面應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和處理。
如果涂在已有舊涂層的表面（諸如：環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧富鋅等底漆），則需要對(duì)舊涂層體系表面進(jìn)行打磨拉毛。為保證附著力，不得施工于醇酸、環(huán)氧酯、熱塑性丙烯酸涂層表面，內(nèi)壁強(qiáng)腐蝕環(huán)境應(yīng)使用于新鋼基材表面，用于脫硫塔及濕煙道內(nèi)壁時(shí)，可用作玻璃鱗片涂料的修補(bǔ)材料。
該產(chǎn)品可用于其它底材，請(qǐng)咨詢生產(chǎn)企業(yè)或產(chǎn)品供應(yīng)商。
施工條件
底材溫度應(yīng)當(dāng)至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃，溫度和相對(duì)濕度的測(cè)量應(yīng)當(dāng)在靠近作業(yè)點(diǎn)附近的底材處進(jìn)行。在非敞開空間內(nèi)施工時(shí)必須具有良好的通風(fēng)條件以確保漆膜的正常干燥。
施工方式
噴涂 | 使用高壓無氣噴涂或高壓雙進(jìn)料專用噴槍施工 |
刷涂 | 建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度（um）。 |
滾涂 | 可以使用。但在采用滾涂時(shí)應(yīng)注意確保足夠的涂料量以達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。 |
施工參數(shù)
混合比（質(zhì)量比） | 漆：固化劑=5：1或10：1(以包裝上標(biāo)注的比例為準(zhǔn)) |
稀釋劑/清洗劑 | 專用配套稀釋劑 |
無氣噴涂指導(dǎo)數(shù)據(jù) | |
噴嘴壓力 | 噴嘴處油漆壓力不低于211千克/平方厘米 |
噴嘴孔徑 | 噴嘴直徑0.53-0.66毫米（21-26毫英寸） |
噴幅 | 60－80o |
過濾器 | 經(jīng)常檢查并確保過濾清潔 |
常規(guī)空氣噴涂指導(dǎo)數(shù)據(jù)（可以使用，但不推薦） | |
噴嘴壓力 | 0.4-0.6MPa |
噴嘴孔徑 | 1.8-2.0 mm |
噴幅 | 45-60o |
過濾器 | 經(jīng)常檢查并確保過濾清潔 |
適用期（25℃） 1h
干燥時(shí)間
通風(fēng)狀況、溫度、漆膜厚度、涂層數(shù)等因素均會(huì)相應(yīng)的影響干燥時(shí)間，下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件：
※通風(fēng)良好（室外或空氣自然流通）
※國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)膜厚23±2μm
※在惰性金屬底材上的單層涂層
底材溫度 | \ | 10℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
表干 | \ | 1.5h | 1h | 40min | 30?min |
實(shí)干 | \ | 18?h | 15?h | 12 h | 8?h |
建議涂覆間隔 | \ | 4h | 4h | 2h | 1h |
上述數(shù)據(jù)僅供參考，實(shí)際干燥時(shí)間和涂覆間隔時(shí)間可長(zhǎng)可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、溫度、下層油漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等。
嚴(yán)重點(diǎn)蝕的區(qū)域，應(yīng)采用刷涂施工進(jìn)行預(yù)涂，以保證良好的表面"潤(rùn)濕性"。當(dāng)油漆溫度保持在30℃以上時(shí)，可采用普通型無氣噴涂設(shè)備進(jìn)行施工。溫度較低時(shí)，可采用合適壓力等級(jí)的管道加熱器，協(xié)助產(chǎn)品的汲取和霧化過程。表面溫度必須始終保持在露點(diǎn)以上至少3℃。 鋼材溫度低于5℃時(shí)，不得進(jìn)行施工。 必須控制儲(chǔ)罐內(nèi)的氣候條件，在10-15℃保持最高相對(duì)濕度為50%，在16℃及16℃以上時(shí)最高相對(duì)濕度為60%。 密閉貯罐內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)采用去濕設(shè)備進(jìn)行控制。如果沒有去濕設(shè)備，應(yīng)采用單道涂層施工技術(shù)，避免出現(xiàn)層間附著力的問題。 使用多道涂層漆系時(shí)，保持盡可能短的復(fù)涂時(shí)問，可達(dá)到最佳層間附著力。施工期間或施工后立即處于不可接受的低溫和／或高濕度下，會(huì)導(dǎo)致不完全固化和表面遭受污染，繼而危及層間附著力。末道涂層固化變硬后，應(yīng)采用合適的非破壞性磁性測(cè)厚儀測(cè)定涂料配套體系的干膜厚度，核實(shí)所施工涂層的平均總厚度。涂層應(yīng)無任何針孔或其它漏涂點(diǎn)。干膜厚度超過500微米(20密耳)的涂層，可采用合適的高壓脈沖式漏涂點(diǎn)檢測(cè)儀進(jìn)行檢查，電壓設(shè)定為100伏特／25微米干膜厚度（100伏特／密 耳)。電壓過高會(huì)使涂膜產(chǎn)生漏涂點(diǎn)。固化后的涂膜必須無淤積、流掛、滴漆、夾雜物或其它弊病。 所有缺陷和弊病都應(yīng)進(jìn)行糾正。修復(fù)區(qū)域必須再行檢測(cè)并在末道襯里涂層投入使用前按規(guī)定進(jìn)行固化。
涂膜完全硬化后才能達(dá)到最佳耐化學(xué)性。固化程度取決于溫度、濕度和涂膜厚度。通常，干膜厚度為400微米時(shí)，在25℃下，經(jīng)過7-10天，可完全固化，達(dá)到最佳耐化學(xué)性。溫度升高， 固化時(shí)間成比例縮短，而溫度降低，固化時(shí)間，則延長(zhǎng)。
典型油漆配套
本品亦可作為底漆使用，面漆可選擇丙烯酸、聚氨酯、氯化橡膠、聚硅氧烷、氟碳等其它涂料。
貯存??必須按照國(guó)家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。
包裝規(guī)格
主涂料用20KG/鐵桶，固化劑用4KG/桶。根據(jù)當(dāng)?shù)匦枰赡苡貌煌陌b規(guī)格。
健康和安全
請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的條件下使用，避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸，如果油漆濺在皮膚上應(yīng)該即用合適的清潔劑、肥皂水、清水清洗。濺入眼睛時(shí)應(yīng)用清水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。
