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湖南省湘潭市九華經開區傳奇西路9號創新創業中心711室

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產品介紹：

該產品由特殊改性環氧樹脂、石墨烯包覆鈦及稀有金屬納米聚合物材料和有機溶劑等以及特種固化劑組成，為雙組份涂料。涂膜耐蝕、耐磨、耐溫性良優良，耐各類酸堿鹽類介質浸泡，特別適用于氯化物、碳酸鹽、硫化氫等介質的破壞中長期使用，專用于冶金行業如鋼廠的煤氣管道內壁、沖渣鋼構、制酸鋼構外壁等，同時可長期浸泡于腐蝕性污水及純凈水中，可用作各類廢水儲罐、煤氣管道排水尾管等內壁。

物理特性：

顏色	黑色或灰色
質量固體份	70%±2
細度μm	≤40
光澤	有光
附著力	刀挑法C+級
柔韌性	1mm
磨耗 1000r/1000g	≤60mg
干燥性能	80℃(1h)可自干
耐化學性	好
10%鹽酸（常溫）	≥1年，穩定
20%硫酸（常溫）	≥1年，穩定
飽和鹽水（常溫）	≥2年，穩定
90℃水煮	48h，穩定，附著力不損失一個字母級
中性鹽霧	≥1000h
70℃飽和硫化氫溶液	≥1000h
按國家有關標準確定，物理常規性能檢測樣板膜厚為23±2um，耐化學性檢測采用涂覆100um以上干膜厚的試棒或試片進行浸泡試驗。鹽霧試驗根據國家有關標準進行試驗。

膜厚與涂布率

	一	二	三
干膜厚度	50	100	150
濕膜厚度	90	180	270
理論涂布率（平方米/公斤）	9.6	4.8	3.2

表面處理

所有待涂物表面應該清潔、干燥且無污物，表面應當按照國家標準進行評估和處理。

涂有油漆的表面：

如果涂在已有舊涂層的表面（諸如：環氧鐵紅、環氧富鋅等底漆），需要對舊涂層徹底噴砂除盡，達到噴砂相關標準。

其它表面：

該產品可用于其它底材，請咨詢生產企業或產品供應商。

施工條件

底材溫度應當至少高于空氣露點溫度3℃，溫度和相對濕度的測量應當在靠近作業點附近的底材處進行。在非敞開空間內施工時必須具有良好的通風條件以確保漆膜的正常干燥。

施工方式

噴涂	使用無氣噴涂或常規空氣噴涂。
刷涂	建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規定的干膜厚度。
滾涂	不適用。

施工參數

混合比（質量比）	漆：固化劑=5：1(以包裝上標注的比例為準)
稀釋劑/清洗劑	專用配套稀釋劑
無氣噴涂指導數據
噴嘴壓力	15MPa(150KP/CM2，2100PSI.)
噴嘴孔徑	0.38－0.53mm

用于油氣田注水注氣管道內壁防腐時，采用無氣或旋轉杯高速噴涂。同時可采用常規的高壓無氣噴涂、空氣噴涂方式適用于大型含硫、氯等腐蝕介質的原油、石腦油等儲罐內外壁防腐，也可用于大型輕質油、航空煤油等儲罐內外壁防腐，該涂料可在－5－40℃條件下施工，但底材溫度應當至少高于空氣露點溫度3℃，環境空氣濕度小于85%，溫度和相對濕度的測量應當在靠近作業點附近的底材處進行。在非敞開空間內施工時必須具有良好的通風條件以確保漆膜的正常干燥。管材內壁涂裝時，盡量采用滾動烘干，自干時請保持環境清潔，避免灰塵粘附于涂膜上。

適用期（25℃） 6h

干燥時間

通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層數等因素均會相應的影響干燥時間，下表所列典型數據基于下列條件：

※通風良好（室外或空氣自然流通）

※國家規定標準膜厚23±2μm

※在惰性金屬底材上的單層涂層

底材溫度	-5℃	5℃	15℃	25℃	35℃
表干	40min	30?min	20?min	15min	12?min
實干	24h	20?h	16?h	14?h	12?h
建議涂覆間隔	6h	5h	4h	3h	2h

上述數據僅供參考，實際干燥時間和涂覆間隔時間可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、溫度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等。

典型油漆配套

本品為底面合一涂料，無需配套面漆使用，特殊要求耐候時，面漆可選擇丙烯酸、聚氨酯、氟碳等其它涂料。

貯存

????必須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

裝卸

小心處置，使用前攪拌均勻。

包裝規格

采用主涂料20KG/鐵桶，固化劑采用4KG/鐵桶，稀釋劑采用15KG/鐵桶進行包裝。

根據當地需要，可能采用不同的包裝規格。

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健康和安全

請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的條件下使用，避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸，如果油漆濺在皮膚上應該即用合適的清潔劑、肥皂水、清水清洗。濺入眼睛時應用清水充分沖洗并立即就醫診治。